Programación avanzada de QAD

Su organización necesita optimizar la agilidad y la resiliencia de la producción decidiendo fácilmente qué productos fabricar y secuenciando con precisión sus líneas para:

  • Eliminar ineficiencias y mejorar la utilización
  • Minimizar las configuraciones, los cambios y las horas extras
  • Mejorar el servicio al cliente
  • Aumentar las tasas de rendimiento
  • Mejorar la toma de decisiones cuando ocurren interrupciones imprevistas

 

Desafíos clave

  • Volatilidad de la cadena de suministro : producir los productos correctos en el momento correcto de manera eficiente y eficaz es complejo con la nueva norma de interrupciones en la cadena de suministro.

  • Aumento de las expectativas de los clientes : sus clientes ahora esperan y exigen entregas rápidas y puntuales para garantizar una experiencia positiva al cliente.

  • Secuenciación : debido a la alta frecuencia de interrupciones impredecibles en la producción, es esencial poder programar y reprogramar rápidamente sus operaciones según sea necesario.

Capacidades

  • Optimización de la programación
Los programas de producción se basan en reglas y se generan automáticamente. Maximice la eficiencia de la producción programando productos relacionados en conjunto, en la secuencia óptima, con visibilidad de inventarios, capacidad, atributos del producto y costos de cambio.
  • Alertas de capacidad
Obtenga visibilidad de las materias primas y los recursos necesarios para su programación. Las alertas le notifican sobre posibles problemas de programación y permiten una respuesta rápida ante los desafíos de capacidad.
 
  • Alineación del plan
Calcule parámetros comunes de programación y planificación, y armonícelos con sus sistemas ERP y de planificación, para que los cronogramas sean procesables y brinden el máximo rendimiento de fabricación.
  • Configuración de cambio
El modelo de cambio basado en atributos le permite configurar reglas de cambio y tasas de ejecución para modelar el rendimiento del cronograma y obtener comentarios sobre el impacto de los cambios en el cronograma.
  • Alineación Empresarial . Optimice la producción decidiendo qué productos fabricar en cada línea y en la secuencia óptima para minimizar los cambios, equilibrando el capital de trabajo, el servicio y los objetivos de costos.

  • Visibilidad. Los usuarios pueden acceder a restricciones anticipadas, como disponibilidad de material crítico, personal insuficiente, capacidad insuficiente o exceso de espacio en el almacén.

  • Aligned Product Wheels™ . Defina las secuencias óptimas, los tiempos de ciclo, las frecuencias y los objetivos de inventario para cada SKU. Genere programas alineados con los objetivos de servicio al cliente, rendimiento e inventario de su negocio.

  • Automatización de la programación . Las secuencias de producción se pueden generar automáticamente. El diseño de rueda de producto facilita la reprogramación optimizada ante interrupciones.

  • Análisis de programación . Sus programadores pueden analizar y crear nuevas programaciones rápidamente en segundos para reprogramar eficientemente y ver el impacto en tiempo y costos.

  • Simulación . Realice simulaciones hipotéticas para identificar su estrategia operativa óptima. Utilice simulaciones de búsqueda de objetivos para recomendar niveles de inventario de seguridad que respalden los objetivos de efectivo, costos y servicio. Considere todos los factores, como frecuencias, tamaño de lote, variabilidad de la oferta y la demanda, y objetivos de tasa de abastecimiento.

  • Optimización del tiempo de ciclo . Los tiempos de ciclo equilibran el coste de los cambios y el inventario, y las frecuencias se adaptan a productos de alto y bajo volumen.

  • Ritmo de producción . Los tiempos de ciclo se armonizan para garantizar que los programas repetitivos sean prácticos y bien aceptados por el personal de planta.

NEXT GENERATION SOLUTIONS

Su negocio es su pasión.
Nuestra pasión es hacerlo posible.